Kreidos gamybos mašina

Tai priklauso nuo konkretaus modelio ir mašinos ciklo greičio. FM400 serijos (rankiniai modeliai) kvalifikuotas operatorius, dirbantis vieną 8-valandų pamainą, gali pagaminti nuo 4 000 iki 5 000 vienetų. FM800 visiškai automatizuota linija{11}}vėlgi, remiantis 8-valandų pamainomis,{19}}gamyba nuolat svyruoja nuo 25 000 iki 32 000 vienetų. Kodėl svyravimas? Kadangi džiovinimo laikas nėra įtrauktas į mašinos veikimo ciklą; Jūsų džiovinimo krosnies apyvartos pajėgumas iš tikrųjų yra kliūtis. Atlikome tikrus lauko bandymus: visas ciklas -įskaitant srutų įpurškimą, kietėjimą, išardymą ir pakartotinį{29}}įpurškimą{30}}užtrunka nuo 45 iki 60 sekundžių. Galite atlikti skaičiavimus patys: 60 ciklų per valandą, gaminant 800 vienetų per ciklą, teorinis maksimumas yra 48 000 vienetų. Tačiau praktiškai turite atsižvelgti į pagalbines užduotis, tokias kaip padėklų keitimas, ekranų valymas ir žaliavų papildymas, todėl šį teorinį skaičių turėtumėte sumažinti maždaug 20%. Nepasitikėkite tais pardavėjais, kurie teigia, kad pagaminama 50 000 vienetų; šie skaičiai rodo „sausos eigos“ duomenis, gautus visiškai neįtraukiant viso reikalingo pagalbinio laiko.

Taip, tai įmanoma, nors gaunama tekstūra ir pojūtis skirsis. Gipso milteliai (kalcio sulfato hemihidratas) greitai sukietėja, kai liečiasi su vandeniu, todėl jie gali išardyti per 2–5 minutes. Gauta kreida yra gana minkšta ir rašo labai sklandžiai, todėl puikiai tinka mokomajam naudojimui. Kalcio karbonatas (konkrečiai „sunkusis“ kalcio karbonatas) pats nesustingsta; reikia pridėti rišiklio (pvz., PVA arba krakmolo klijų). Dėl to kietėjimo laikas pailgėja iki daugiau nei 10 minučių, tačiau gaunama kreida yra kietesnė ir atsparesnė dėvėjimuisi-, todėl ji dažniausiai naudojama pramoniniam žymėjimui. Kalbant apie praktinį veikimą, perjungiant šias žaliavas toje pačioje mašinoje nereikia keisti pačios formos; tačiau turite pakoreguoti du konkrečius parametrus: vandens{10}}su -kietųjų medžiagų santykį ir vakuumo lygį. Gipso milteliuose vandens -su gipso{14}} santykis paprastai yra apie 0,6–0,7; Kalcio karbonato skysčių -ir-kietųjų medžiagų santykis turi būti šiek tiek mažesnis-kitaip mišinys bus per plonas, kad tinkamai priliptų ir užpildytų formos ertmes. Dėl vakuumo lygio: gipso milteliams pakanka nustatyti nuo 0,6 iki 0,7 baro; tačiau norint užtikrinti tinkamą sutankinimą, kalcio karbonato vakuumas turi būti padidintas iki 0,8 baro. Dažna pradedančiųjų klaida yra nesureguliavimas vakuumo lygio keičiant žaliavas{25}}todėl kreidos partija, išmarginta koriais,{26}}kaip oro kišenės.

absoliučiai. Susidūrėme ir sėkmingai išsprendėme net ekstremaliausius atvejus: pavyzdžiui, Junanio provincijoje esantis klientas, kurio darbuotojai nebuvo baigę net pradinės mokyklos ir turėjo labai ribotus raštingumo įgūdžius. Valdymo skydelyje yra tik keturi mygtukai: žalias (pradėti), raudonas (sustabdyti), rankinis glaistymas ir rankinis išardymas. Piktogramos sukurtos taip, kad būtų panašios į šviesoforus. Operatoriui pateikėme A4 formato lapą, iliustruojantį veiksmus: 1. Paspauskite Žalią; 2. Palaukite, kol lemputė sumirksės tris kartus; 3. Ištraukite medžiagų dėklą. Per dvi dienas jis sugebėjo savarankiškai valdyti mašiną. Sudėtinga dalis yra ne pati operacija, o formuluotė. Turite išmokyti jį įvertinti srutų konsistenciją{11}}įkišdami pagaliuką, ištraukdami jį ir stebėdami, kaip srutos lėtai laša žemyn; jis turėtų sudaryti nenutrūkstamą srovę, nesulūžti ir nesulipti. Tam reikia tam tikro „jausmo“, tačiau praktikuojant savaitę galima tai įvaldyti. Nesitikėkite, kad darbuotojas supras gipso chemiją; jums tiesiog reikia pasakyti jam: „Jei jis per tirštas, įpilkite daugiau vandens; jei per plonas, įpilkite daugiau miltelių“, ir jis galės tinkamai sureguliuoti.

Labiausiai pažeidžiami komponentai yra ne varikliai, o formos ir išmetimo kaiščiai. Formose yra tiksliai{1}}išgręžtos skylės; laikui bėgant, naudojant gipso srutą, jų viduje kaupiasi apnašos. Kas dvi savaites turite išardyti formas, pamirkyti jas praskiestoje druskos rūgštyje ir tada minkštu šepetėliu išvalyti skyles. Jei nepaisysite šio žingsnio, vidinės skylių sienelės taps šiurkščios, todėl kreidos paviršius bus subraižytas arba šiurkštus ardymo proceso metu. Kalbant apie išmetimo kaiščius, kiekvieną dieną prieš pradėdami gamybą atlikite sausą paleidimą (be medžiagos); naudokite matuoklį jų aukščiui išmatuoti ir sureguliuokite, jei nuokrypis viršija 0,2 milimetro. Neteisingai išdėstyti išstūmimo kaiščiai yra pagrindinė kreidos lazdelių lūžimo priežastis. Kita eksploatacinė dalis yra guminis grandiklio peilis, kurį paprastai reikia keisti kas tris mėnesius, už kiek daugiau nei dešimt juanių. Varikliai ir vakuuminiai siurbliai turėtų patikimai veikti nuo trejų iki penkerių metų, kai naudojami įprastu būdu, tačiau būtinai turite juos suporuoti su įtampos stabilizatoriumi -atsižvelgiant į svyruojančią įtampą kaimo elektros tinkluose, mačiau per daug atvejų, kai dažnio keitiklis perdega.